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江南官方体育APP下载:新质生产力在泉州 纺织鞋服智造工厂 靠科技“出圈”

发布时间:2024-07-19 03:49:23 来源:江南app官方网站 作者:江南官方体育app

  今年全国,“新质生产力”成为热词,首次被写入《政府工作报告》,成为2024年政府工作十大任务之首。

  作为产业发展强劲的民营经济大市,泉州正加紧步伐,因地制宜,聚焦新质生产力,不断推进前沿技术创新和传统产业转型,开辟未来发展的新赛道。

  新质生产力“新”在何处?在这条“新”赛道上,企业如何应对,有哪些机遇和挑战?泉州如何布局发展新质生产力,发挥新引擎作用?

  即日起,闽南网推出特别策划《新质生产力在泉州》,聚焦“新质生产力”产业发展报道,实地探访各行业、企业向“新”而行,并对话专家学者及行业代表,解析泉州新质生产力、高质量发展的探索与实践。

  闽南网5月16日讯(闽南网记者 尤燕姿 洪方博涛 文/图/视频)走进智能制造工厂,偌大的空间里,只有零星几名工人在操作机器,智能设备的投入大大减少了人力成本;面辅料仓库里,机器人穿梭在仓库及车间里,无障碍通过电梯与卷帘门,实现无人按需按单运送物料;穿在身上的采用热控银科技材料的暴汗服,遇高温就会变色提示

  近年来,纺织服装产业作为泉州经济第一大支柱产业,从原材料、设计及生产制造等多方面,不断突破传统模式,推陈出新,靠科技“出圈”,引领时尚国潮,赋能绿色创造。

  在利郎智能制造工厂,近万平方米的车间里,只有不到200名的员工。他们要完成布料的剪裁、模板化制作、缝制到成品检验、包装入库等工序。

  在4楼的裁剪车间,智能裁剪机能够一次性裁剪出240片甚至更多面料。记者看到,车间内连叠面料工序都是靠机器完成的,一层一层的面料,叠在一起共20层,每层面料上有不同款式的裁片,有的一面6件,有的一面4件,在全智能自动裁剪机几分钟的运作下,就能够裁剪出规格标准的面料。

  利郎生产制造总公司人力资源部总监柯荣欣介绍,自动裁剪机能够精准地裁剪出布料,不仅规格标准,还不浪费边角料,让材料能够得到充分利用。“原来这个车间有80多名工人,智能设备的投入,节省了三分之一的人力。”

  裁剪出来的面料经过分解分包后,通过全智能吊挂系统,将面料运转到3楼的模板化车间。每个吊篮可以放30件衣服的面料,运至3楼的面料,领班只需在手机上操作,就可以将面料再次分配到具体的工作站,由工人完成前片、后片的缝制,制作出来的服装,已经达到了半成品状态。

  “全智能吊挂系统的投入,使得整条流水线的产能提高,省去了工人跑来跑去领面料的时间。”柯总监说,传统车间是由员工领面料再到工位上缝制,不仅效率低,还容易出错。

  工人制作好的半成品服装,随着全智能吊挂系统的运转来到2楼,便能够自动实现分码分色,然后再进入1楼的整烫、总检及包装工序,成品就可以入库了。

  柯总监介绍,整个智能工厂的每个楼层,都有一台显示屏,通过大数据云计算自动排产排序,一目了然。不仅生产智能化,车间还推行了其他技术系统,车间全员推行信息化管理,实现智能化精细化管理模式。

  作为5G智慧工厂标杆企业的柒牌男装,多年来不断打破传统模式,创新创造,稳步推进智能制造建设。

  记者来到在位于晋江英林镇的柒牌中华时尚产业园,在一楼面辅料仓库里,一台机器人正在车间与仓库间往返,运送物料。

  接到指令的机器人,来到对应的料车位置,然后将料车通过电梯运送到相应的车间。这个过程中,机器人能掌控电梯,自动开卷帘门,避让障碍物。

  柒牌供应链物流管理中心总监陈周传介绍,这是柒牌与中科院合作的AGV机器人科研项目,实现生产中,剪裁车间及生产车间之间裁片运送任务,途经电梯及卷帘门的对接,实现无人按需按单运送物料。

  “例如在剪裁和生产车间,如果需要哪些物料,他们可以通过钉钉下单,面辅料仓库这里可以在后台看到下单任务,通过拣货员在仓库完成拣货,并将所需物料放入料车,再通过机器人来实现运送的过程。”

  以往是由车间的人员直接到仓库来领料,一来混乱,二来容易出错,时间长且效率低。“自从使用了AGV机器人系统后,基本不存在差错,大大提升了效率。”陈总监介绍。

  由于面辅料仓库里的品类非常繁杂,运用该系统后,人工拣货的工作要更加细致,仓库的大屏幕上实时滚动播报着各车间的配送量、待配送任务等信息,确保面辅料仓与车间的业务正常运转。

  在二楼的匹配车间,只有零星三四个工人在作业。西服和西裤从不同的生产车间,通过流动的转圈分别进入这个车间,在内圈上流动,通过每件衣服和裤子上的条码进行匹配,匹配成一套西装后,再成功进入内圈,继而由人工进行包装。

  “原来没有这个匹配设备,必须由人工进行匹配,不仅时间长,差错率高,效率也低。”柒牌集团数智化中心副总监吴佳彬介绍,这是制造执行系统,协同CAD及裁床输出裁剪计划进行自动裁剪并分包,实现产线上快速转款,提高生产效率。

  近日,记者来到位于石狮市服装城的HOTSUIT后秀工厂店,生产负责人王朝光介绍,公司主打产品是暴汗服,一款极富科技感的运动服。

  王朝光展示这款暴汗服的功能,别看它胸前这一枚小小的标志,却暗藏玄机。王朝光用手摩擦这个标志时,可以看到这个标志随着温度的上升,从黑色变成白色,当温度下降时就恢复了黑色。

  “这一套衣服的重量只有500克左右,而这个设计能够在运动时有效监测人的体温。”王朝光翻开暴汗服的衣领,只见衣服内里是一款银色的材料,且具有蜂窝状凹槽设计。“这个设计能够减少面料与皮肤接触的面积,如果人在运动时流汗了,就不会黏住皮肤,也比较透气。”

  王朝光介绍,暴汗服采用的是热控银科技面料,该面料的原理是将远红外线把身体辐射出来的热量反射回到身体,使得热量在皮表形成一种热循环,当人的体温上升时,将产生两种结果,一种是流更多的汗,另一种是加快代谢。

  而暴汗服最早源自于拳击运动员,在赛前减重时穿的服装,以前的材料不透气又闷热,且不弹性,穿着体验感很差。后秀经过多年来的升级改造,目前暴汗服采用的热控银科技材料已经是5.0版本,并获得了国家发明专利。

  记者在生产车间看到,公司还配有专门的面料和板型及功能监测实验室,通过研究人员的不断创新创造,不断提高产品设计及材料研发,从而提高产品的性能。

  在走访企业的过程中,记者深刻感受到,劳动者脸上泛发出喜悦的表情。科技改变生活,在智能岗位上的工人,不仅运用到了新的设备和技术,也靠这项技术和设备提升自己的劳动成果,不仅能够更快地把产品生产出来,而且生产出来的产品品质更高。而企业通过智能化工厂,提升了整体的生产效率,减少了许多误差和出错,创造了更多的价值空间。

  新材料的运用瞄准了产业升级和消费升级的方向,为满足人民日益增长的美好生活需求,从而研发出更高端、更绿色的材料,以达到绿色发展新质生产力的目标。

  总而言之,发展新质生产力应该度向“新”而行,实现各产业的高质量发展,不断提高人民的生活品质、生活品位。


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